| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
نوع الآلة: آلة وضع علامات ليزر ذات تركيز ديناميكي ثلاثي الأبعاد كبيرة الحجم
الاستخدام الرئيسي: وضع العلامات على الأسطح المنحنية وغير المستوية والمتدرجة والمتغيرة الارتفاع
العمل النموذجي: الشعارات والأرقام التسلسلية ورموز الاستجابة السريعة وعلامات التتبع والرسومات الفنية وأعمال النقش المختارة
خيارات الطاقة: 30 وات / 50 وات / 100 وات / 200 وات / 300 وات / 500 وات / 1000 وات اختيارية، حسب التكوين
مجال الوسم: 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 ملم اختياري
نوع الليزر: ليزر ألياف نبضي، 1064 نانومتر
طريقة التبريد: تبريد الهواء أو تبريد الماء حسب التكوين
الملحقات الاختيارية: جهاز دوار، ومنصة متنقلة دقيقة، وخيارات المصدر، وتكوين البرنامج
غالبًا ما تكون علامة الليزر القياسية ذات المجال المسطح كافية للأجزاء المسطحة البسيطة. يتغير الوضع عندما تكون قطعة العمل منحنية أو متدرجة أو منتشرة على مساحة أكبر. عند هذه النقطة، لا تكون المشكلة عادة هي ما إذا كان الليزر يمكنه وضع علامة على الإطلاق، ولكن ما إذا كانت النتيجة تظل متسقة من قسم واحد من الجزء إلى الجزء التالي.
إن آلة الوسم بالليزر ذات التركيز الديناميكي ثلاثي الأبعاد هذه مخصصة لتلك المهام الأكثر صعوبة. إنه خيار عملي أكثر للأجزاء المعدنية ذات ارتفاع السطح المتغير وتخطيطات العلامات الأوسع والأشكال التي ليس من السهل التعامل معها باستخدام إعداد التركيز المسطح القياسي.
يتم استخدام هذه الآلة بشكل رئيسي عندما يصبح وضع العلامات المسطحة القياسية أقل موثوقية. تشمل الأمثلة النموذجية الأجزاء المعدنية المشكلة، والعلب المتدرجة، والأسطح المنحنية، وأوجه الأدوات، وقطع العمل مع اختلافات الارتفاع عبر منطقة العلامات.
من الناحية العملية، عادة ما يهتم المشترون بشيء واحد أولاً: ما إذا كانت الآلة قادرة على الحفاظ على استقرار نتيجة الوسم من جانبها الفعلي. هذا هو السبب وراء التفكير في نظام التركيز الديناميكي ثلاثي الأبعاد. إنها ليست مجرد مسألة إضافة المزيد من المواصفات. يتعلق الأمر بجعل العملية أكثر ملاءمة لهندسة قطعة العمل.
بالنسبة للمصانع التي تتعامل مع الأجزاء المنحنية، أو المخططات الأوسع، أو أسطح المنتجات التي لا تبقى على مستوى واحد، يمكن أن يكون هذا الاختلاف أكثر أهمية من القوة وحدها.
يُستخدم عندما يتغير ارتفاع السطح أثناء وضع العلامات وتحتاج العملية إلى اتباع تلك الاختلافات بشكل أكثر دقة.
أكثر ملاءمة للأجزاء الأكبر حجمًا والتخطيطات الأوسع حيث يؤدي إعادة التموضع المتكرر إلى إبطاء المهمة أو زيادة صعوبة المحاذاة.
مهم لتعويض السطح والتحكم في المسار عندما يكون الهدف أكثر تعقيدًا من اللوحة المسطحة أو الجزء القياسي البسيط.
يمكن مطابقة اختيار المصدر مع المشروع اعتمادًا على المادة والتأثير المطلوب ووتيرة الإنتاج وهدف التكوين.
مفيد للحلقات والأنابيب والأجزاء الأسطوانية الأخرى حيث يحتاج مسار وضع العلامات إلى التحرك حول السطح بدلاً من التحرك عبر وجه مسطح.
يساعد في الإعداد وتحديد الموضع عندما يتطلب الجزء وضعًا أكثر تحكمًا قبل بدء المعالجة.
بالنسبة للعديد من مهام تحديد الهوية، يؤدي وضع العلامات بالليزر إلى إزالة الاستخدام الروتيني للحبر والمواد الاستهلاكية المماثلة. وهذا لا يجعل العملية 'أفضل' في كل حالة، ولكنه يقلل من مصدر واحد للمعالجة والاستبدال المتكرر.
لا حاجة لاستبدال المواد الاستهلاكية بانتظام
يتطلب الطاقة الكهربائية فقط أثناء التشغيل
مناسبة للاستخدام الصناعي المتكرر
يقلل من أعمال المناولة الروتينية
في ورش العمل التي تكون فيها النظافة ومراقبة العملية أمرًا مهمًا، فإن تجنب التعامل مع الحبر والمذيبات يمكن أن يجعل إدارة محطة وضع العلامات أسهل على أساس يومي.
عملية خالية من الحبر
سير عمل خالي من المذيبات
بقايا أقل حول الجهاز
أكثر ملاءمة لمناطق الإنتاج الخاضعة للرقابة
عادةً ما يكون هذا هو السبب الحقيقي للتفكير في إعداد التركيز الديناميكي ثلاثي الأبعاد. إذا كان الجزء مسطحًا ومباشرًا، فقد تكون الآلة القياسية كافية بالفعل. إذا كان الجزء به تغيرات في الارتفاع، أو منحنيات، أو منطقة عمل أوسع، يصبح هذا النوع من النظام أكثر أهمية.
أكثر ملاءمة للأجزاء المنحنية والمتدرجة
مفيد لتخطيطات وضع العلامات الأكبر
يساعد في الحفاظ على العملية أكثر استقرارًا عبر قطعة العمل
أحد الأسباب الرئيسية التي تجعل المستخدمين الصناعيين يختارون هذا النوع من الآلات هو الحاجة إلى المعلومات التي تبقى على المنتج نفسه من خلال المناولة والنقل والتخزين والاستخدام.
مفيدة للتتبع وتحديد الهوية
مناسبة لمعلومات المنتج على المدى الطويل
يمكن أن يدعم الشعارات والرموز والمحتوى الفني
يمكن أيضًا تطبيق النظام على المهام الصناعية الأكثر تطلبًا حيث تتجاوز الهندسة أو طريقة تحديد المواقع أو سير عمل الإنتاج مجرد مهمة مسطحة بسيطة.
وضع علامات كبيرة الحجم
علامات خط التجميع
تحديد المواقع البصرية
علامات تحديد المواقع الإسقاط
علامات السطح المنحني
علامات دوران السطح المنحني
الإغاثة والنقش 360 درجة
تخصيص الوظيفة
جسم كروي
يميل
سُلُّم
شريحة
قوس دائري
جرس
| رقم | معلمة | المشروع |
|---|---|---|
| 1 | رقم النموذج | HF10XX-3D |
| 2 | قوة الليزر | 30 واط / 50 واط / 100 واط / 200 واط / 300 واط / 500 واط / 1000 واط اختياري، حسب التكوين |
| 3 | مستوى الليزر | الفئة الرابعة (IEC 60825-1) |
| 4 | نوع الليزر | نبض ألياف الليزر |
| 5 | الطول الموجي | 1064 نانومتر |
| 6 | الميدان | 100/150/200/300/400/500/600 اختياري |
| 7 | نطاق تعديل المحور Z | 20-200 ملم، حسب التكوين |
| 8 | علامات السرعة | ≥10000 مم / ثانية اختياري |
| 9 | وضع علامات الخط | 0.01-0.2 ملم |
| 10 | الحد الأدنى لحجم الحرف | 0.015 ملم |
| 11 | كرر الدقة | 0.01 ملم |
| 12 | طريقة التبريد | تبريد الهواء / تبريد المياه |
| 13 | مصدر الليزر المتوقع الحياة | > 100000 ساعة |
| 14 | واجهة المستخدم القياسية | لوحة اللمس/الكمبيوتر |
| 15 | المواد الاستهلاكية | لا |
| 16 | درجة حرارة | 0-45 درجة مئوية |
| 17 | استهلاك الطاقة | 1000 واط |
| 18 | المتطلبات الكهربائية | L/N/PE 100–240 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز |
هذه الآلة مناسبة بشكل أساسي للمواد المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والألمنيوم المؤكسد والنحاس والمعادن المطلية والنحاس والذهب والفضة والنيكل والبلاتين والتيتانيوم. يمكن استخدامه أيضًا على مواد بلاستيكية مختارة مثل PE وPVC وPPR وABS وPET والنايلون اعتمادًا على متطلبات المواد ووضع العلامات.
| فئة | تفاعل | المواد النموذجي |
|---|---|---|
| معدن | الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الألومنيوم المؤكسد، النحاس، المعدن المطلي، النحاس، الذهب، الفضة، النيكل، البلاتين، التيتانيوم | مناسبة أو تعتمد على التطبيق |
| البلاستيك | PE، PVC، PPR، ABS، PET، النايلون | يعتمد على المواد |
يتم استخدامه بشكل أساسي للأسطح المنحنية والأسطح المتدرجة والأجزاء الأسطوانية وقطع العمل المعدنية الأكبر حجمًا والتطبيقات الأخرى حيث قد لا تحافظ علامة المجال المسطح القياسية على النتيجة مستقرة بدرجة كافية.
السبب الرئيسي هو مرونة العملية. يساعد التركيز الديناميكي الآلة على التكيف بشكل أفضل عندما يتغير ارتفاع قطعة العمل أثناء وضع العلامات.
يتضمن العمل النموذجي الأرقام التسلسلية والشعارات ورموز الاستجابة السريعة وعلامات التتبع والرسومات الفنية والنقش المحدد اعتمادًا على التطبيق.
يرجى تقديم نوع المادة وحجم المنتج ومنطقة وضع العلامات ومحتوى وضع العلامات ومتطلبات الإنتاج المتوقعة حتى يمكن مطابقة التكوين بشكل أكثر دقة.
شارك المواد الخاصة بك، وحجم قطعة العمل، وحالة السطح، ومحتوى العلامات، والإخراج المتوقع، ويمكننا اقتراح تكوين أكثر ملاءمة.
يمكن أيضًا مراجعة أجزاء العينة أو الرسومات قبل تأكيد الإعداد النهائي.
اتصل بـ HND LASER للحصول على عرض الأسعار ودعم التطبيقات.