- الكل
- اسم المنتج
- الكلمة
- نموذج المنتج
- ملخص المنتج
- وصف المنتج
- البحث عن النص الكامل
| الكمية: | |
|---|---|
نوع الآلة: آلة النقش بالليزر الديناميكية ثلاثية الأبعاد كبيرة الحجم
الاستخدام الرئيسي: النقش على الأسطح المنحنية والمتدرجة وغير المستوية ومتغيرة الارتفاع
العمل النموذجي: الشعارات والأرقام التسلسلية ورموز QR والرسومات الفنية ومحتوى التتبع والنقش العميق المحدد
خيارات الطاقة: 30 وات / 50 وات / 100 وات / 200 وات / 300 وات / 500 وات / 1000 وات، اختيارية حسب التكوين
مجال النقش: 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600 مم، اختياري حسب التكوين
نوع الليزر: ليزر ألياف نبضي، 1064 نانومتر
طريقة التبريد: تبريد الهواء أو تبريد الماء حسب التكوين
الملحقات الاختيارية: جهاز دوار، ومنصة متنقلة دقيقة، وخيارات المصدر، وتكوين البرنامج
ليست كل مهمة نقش صعبة بسبب المادة. في كثير من الحالات، التحدي الحقيقي هو شكل الجزء. بمجرد أن يصبح السطح منحنيًا أو متدرجًا أو منتشرًا عبر منطقة أوسع، قد يستمر نظام المجال المسطح القياسي في العمل في جزء من المهمة، ولكن غالبًا ما يصبح من الصعب الحفاظ على النتيجة حتى من منطقة إلى أخرى.
آلة النقش بالليزر ثلاثية الأبعاد هذه مخصصة لهذا النوع من العمل بالضبط. إنه مناسب بشكل أفضل للأجزاء المعدنية التي لا تبقى على مستوى واحد، وللتخطيطات التي تحتاج إلى مساحة أكبر مما يمكن أن توفره محطة النقش المدمجة عادةً. بالنسبة للمصانع التي تتعامل مع المكونات المشكلة، أو أسطح الأدوات، أو العلب، أو الأجزاء الأسطوانية، فإن هذا الاختلاف مهم في الإنتاج اليومي.
تم تصميم هذه الآلة للتطبيقات التي لم يعد فيها إعداد النقش المسطح القياسي هو الخيار الأكثر عملية. يحدث هذا عادةً عندما يكون لقطعة العمل اختلافات في الارتفاع عبر السطح، أو عندما تكون المنطقة المستهدفة أكبر من المعتاد، أو عندما يجب أن يتبع مسار النقش شكلًا منحنيًا.
في تلك الحالات، المشكلة المعتادة هي الاتساق. العلامة التي تبدو جيدة في أحد أقسام الجزء يمكن أن تصبح أقل تحكمًا في قسم آخر إذا تغيرت الحالة البؤرية كثيرًا. يعد التحكم الديناميكي مفيدًا هنا لأنه يساعد العملية على التكيف مع السطح بدلاً من معالجة الجزء بأكمله كلوحة مسطحة.
بالنسبة للمشترين، فإن ذلك يجعل هذا الجهاز أقل اهتمامًا بـ 'المزيد من الميزات' والمزيد حول الملاءمة. إنه ببساطة متوافق بشكل أفضل مع الأجزاء التي يصعب التعامل معها باستخدام حفارة مسطحة أساسية.
يكون هذا الجزء من النظام أكثر أهمية عندما يعبر مسار النقش ارتفاعات مختلفة. فهو يساعد الجهاز على الاستجابة بشكل أكثر ملاءمة مع تغير السطح.
تكون منصة العمل الأكبر مفيدة عندما يكون الجزء نفسه كبيرًا، أو عندما يحتاج تخطيط النقش إلى إعادة تحديد موضعه بشكل متكرر.
يعتمد العمل السطحي الأكثر تعقيدًا على التحكم في البرامج بقدر ما يعتمد على الأجهزة. هذا هو المكان الذي يصبح فيه تحديد المسار وتعويض السطح مهمًا.
يمكن مطابقة اختيار المصدر مع الوظيفة. من الناحية العملية، يعتمد هذا عادةً على المادة والعمق المتوقع والسرعة المستهدفة والميزانية.
عندما يكون الجزء أسطوانيًا، يكون الجهاز الدوار عادةً هو الخيار الأكثر عملية. يساعد في الحفاظ على مسار النقش محاذيًا حول السطح.
يكون مفيدًا عندما يحتاج الجزء إلى موضع أكثر إحكامًا قبل بدء النقش، خاصة على المكونات الأصغر أو المهام ذات متطلبات المحاذاة الأكثر صرامة.
بالنسبة لأعمال التحديد والنقش الروتينية، تتجنب المعالجة بالليزر التعامل المستمر مع الحبر أو المواد الاستهلاكية المماثلة. وهذا لا يحل كل مشاكل الإنتاج، ولكنه يبسط جزءًا واحدًا من سير العمل.
لا يوجد استبدال منتظم للمواد الاستهلاكية
الطاقة الكهربائية فقط المطلوبة للتشغيل
مناسبة للأعمال الصناعية المتكررة
انخفاض عبء التعامل الروتيني
في ورش العمل التي تكون فيها النظافة ومراقبة العملية أمرًا مهمًا، فإن تجنب التعامل مع الحبر والمذيبات يمكن أن يجعل إدارة محطة النقش أسهل من يوم لآخر.
عملية خالية من الحبر
سير عمل خالي من المذيبات
بقايا أقل حول المحطة
أكثر ملاءمة لمناطق الإنتاج الخاضعة للرقابة
هذا هو السبب الحقيقي للتفكير في آلة مثل هذه. إذا كان الجزء مسطحًا وبسيطًا، فقد يكون النظام القياسي كافيًا بالفعل. إذا كان الجزء منحنيًا أو متدرجًا أو أوسع من المعتاد، يصبح هذا النوع من الإعداد أكثر أهمية.
أكثر ملاءمة للأجزاء غير المسطحة
مفيد لتخطيطات النقش الأوسع
يساعد في الحفاظ على تناسق أفضل للعملية عبر قطعة العمل
بالنسبة للمستخدمين الصناعيين، عادة ما يكون الدوام أحد الأسباب الرئيسية للنقش بدلاً من التسمية. تبقى المعلومات على الجزء نفسه من خلال المناولة والتخزين والنقل والاستخدام العادي.
مفيدة للتتبع وتحديد الهوية
مناسبة لمعلومات المنتج على المدى الطويل
يمكن أن يدعم الشعارات والرموز والمحتوى الفني
تغطي الصفحة أيضًا نطاقًا أوسع من وظائف النقش ثلاثي الأبعاد للتطبيقات الصناعية الأكثر تطلبًا. تكون هذه مفيدة عندما تتجاوز هندسة الأجزاء، أو طريقة تحديد الموقع، أو سير عمل الإنتاج مجرد مهمة بسيطة للجزء المسطح.
نقش كبير الحجم
نقش خط التجميع
نقش تحديد المواقع البصرية
نقش تحديد موضع الإسقاط
نقش السطح المنحني
نقش دوران السطح المنحني
الإغاثة والنقش 360 درجة
تخصيص الوظيفة
جسم كروي
يميل
سُلُّم
شريحة
قوس دائري
جرس
| رقم | معلمة | المشروع |
|---|---|---|
| 1 | رقم النموذج | HF10XX-3D |
| 2 | قوة الليزر | 30 واط / 50 واط / 100 واط / 200 واط / 300 واط / 500 واط / 1000 واط، اختياري حسب التكوين |
| 3 | مستوى الليزر | الفئة الرابعة (IEC 60825-1) |
| 4 | نوع الليزر | نبض ألياف الليزر |
| 5 | الطول الموجي | 1064 نانومتر |
| 6 | مجال النقش | 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 500 / 600، اختياري حسب التكوين |
| 7 | نطاق تعديل المحور Z | 20-200 ملم، حسب التكوين |
| 8 | سرعة النقش | ≥10000 مم/ثانية، حسب التكوين |
| 9 | عرض خط النقش | 0.01-0.2 ملم |
| 10 | الحد الأدنى لحجم الحرف | 0.015 ملم |
| 11 | كرر الدقة | 0.01 ملم |
| 12 | طريقة التبريد | تبريد الهواء / تبريد المياه |
| 13 | مصدر الليزر المتوقع الحياة | > 100000 ساعة |
| 14 | واجهة المستخدم القياسية | لوحة اللمس/الكمبيوتر |
| 15 | المواد الاستهلاكية | لا |
| 16 | درجة حرارة | 0-45 درجة مئوية |
| 17 | استهلاك الطاقة | 1000 واط |
| 18 | المتطلبات الكهربائية | L/N/PE 100–240 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز |
هذه الآلة مناسبة بشكل أساسي للمواد المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والألمنيوم المؤكسد والنحاس والمعادن المطلية والنحاس والذهب والفضة والنيكل والبلاتين والتيتانيوم. يمكن استخدامه أيضًا على مواد بلاستيكية مختارة مثل PE وPVC وPPR وABS وPET والنايلون اعتمادًا على المادة ومتطلبات النقش.
| فئة | تفاعل | المواد النموذجي |
|---|---|---|
| معدن | الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الألومنيوم المؤكسد، النحاس، المعدن المطلي، النحاس، الذهب، الفضة، النيكل، البلاتين، التيتانيوم | مناسبة أو تعتمد على التطبيق |
| البلاستيك | PE، PVC، PPR، ABS، PET، النايلون | يعتمد على المواد |
يتم استخدامه بشكل أساسي للأسطح المنحنية، والأسطح المتدرجة، والأجزاء الأسطوانية، وقطع العمل المعدنية الكبيرة، والتطبيقات الأخرى حيث قد لا يحافظ نظام النقش المسطح القياسي على النتيجة مستقرة بدرجة كافية.
السبب الرئيسي هو مرونة العملية. يساعد التحكم الديناميكي الماكينة على التكيف بشكل أفضل عندما يتغير ارتفاع قطعة العمل أثناء النقش.
يتضمن العمل النموذجي الأرقام التسلسلية والشعارات ورموز QR وعلامات التتبع والرسومات الفنية والنقش العميق المحدد اعتمادًا على التطبيق.
يرجى تقديم نوع المادة وحجم المنتج ومنطقة النقش ومحتوى النقش ومتطلبات الإنتاج المتوقعة حتى يمكن مطابقة التكوين بشكل أكثر دقة.
شارك المواد الخاصة بك، وحجم قطعة العمل، وحالة السطح، ومحتوى النقش، والإخراج المتوقع، ويمكننا اقتراح تكوين أكثر ملاءمة.
يمكن أيضًا مراجعة أجزاء العينة أو الرسومات قبل تأكيد الإعداد النهائي.
اتصل بـ HND LASER للحصول على عرض الأسعار ودعم التطبيقات.
